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轮碾成型机安全操作规程

2020-08-26 00:00:00

1、电源连接是否安全可靠,检查各开关及显示器是否完好。

2、用控温器上的拔码开关预置好所需温度,将开关置于"工作"位置,将碾压轮预热至100°C左右。

3、将金属试模及小型击实锤等置100°C左右烘箱中加热1H备用。

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4、按规范要求拌制沥青混合料,混合料及各种材料数量由1块试件的体积按马歇尔标准密度乘以1.03的系数求算。

5、将预热的试模从烘箱中取出,装上试模框架,在试模中铺一层裁好的报纸,使底面及侧面均被纸隔离,将拌好的全部沥青混合料(注意不得散失,分两次拌和的应倒在一-起)用小铲稍加挫和后均匀地沿试模由边至中按顺序转圈装入试模,中部要略高于四周。

6、取下试模框架,用预热的小型击实锤由边至中转圈夯实一遍,整平成凸圆弧形。

成型机生产厂家

7、成型机生产厂家建议插入温度计,待混合料稍冷至混合料压实温度(普通石油沥青混合料120~150°C,改性沥青混合料140~170C),在表面铺一-张裁好尺寸的报纸。

8、门板成型机厂家建议将盛有沥青混合料的试模置于轮碾机的平台上,轻轻放下碾压轮,调整总荷载为9KN(线荷载300N/CM)。

9、设定所需的碾压次数,启动轮碾机,先在一一个方向碾压2个往返(4次),卸荷,再抬起碾压轮,将试件调转方向,再加相同荷载碾压至马歇尔标准密度100+1%为止。试件正式压实前应经试压,决定碾压次数,一般12个往返(24 次)左右可达到要.求。如试件厚度为100MM时宜按先轻后重的原则分两层碾压。压实成型后,揭去表面的纸,用粉笔在试件表面标明碾压方向,盛有压实试件的试模置室温~下冷却至少12H后方可脱模或备做车辙试验。

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10、每次试验完毕,应认真检查仪器性能状况,并擦拭干净仪器表体,关闭电源。


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