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冷弯成型机厂家分享辊式冷弯成型理论和工艺

2021-05-19 00:00:00

型材的冷弯工艺与弯曲工艺相似,它不是纯轧制工艺,而是一种特殊的生产方法。用这种方法制作的型材薄,重量轻,但刚度大,形状复杂,长度大。冷弯型材生产的主要设备是冷弯成型机组,其分类方法多种多样。冷弯成型机厂家介绍到成型机按生产的产品分为型材成型机和电焊管成型机;按机架类型可分为悬臂成型机和龙门成型机;根据成型机理,研制了辊式成型机、辊式成型机和履带式成型机

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目前国内冷弯型材生产企业所使用的成型机除宽幅波纹板机组和近年来进口的少数成型机外,冷弯成型设备大多采用高频直缝焊管机组。这种成型机一般由卧式辊架和立式辊架组成。成形过程按坯料成形顺序可分为边缘成形阶段(Ⅰ段)、中部成形阶段(Ⅱ段)和闭孔成形阶段(Ⅲ段)厂家真供冷变成型机

水平辊是管坯的传动机构,负责管坯的变形。立辊为被动式,设置在两个水平辊之间或成组设置。其主要作用是引导,也参与局部变形,防止变形带的回弹。

什么是轧辊冷弯

轧辊冷弯成形过程,当金属板带依次穿过多个带孔的滚轮时,滚轮的旋转板带向前送,并不断弯曲,以获得所需的截面形状。由此可见,滚弯是一种连续弯曲成形方法。图2显示了图1中第二对滚轮不同部分的带材成形。板带在滚轮入口处开始弯曲变形,同时向前移动。当到达四处滚轮的中心部分时,第二对滚轮的成形结束,通过滚轮,然后进入第三对滚轮。

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冷滚轧成形是一种对截面均匀的产品进行塑性加工的方法,它通过许多不同的孔依次进行,整个截面逐渐弯曲,局部变形。整个截面形状接近成品截面形状。孔的形状是由两个或两个以上具有一定形状的成形辊(又称辊和辊)的轮廓形成的。成形辊可以是水平辊或垂直辊。孔隙类型是影响产品质量和生产率的重要因素之一。成型辊安装在机架上,负责驱动皮带前进的成型辊由电机通过传动系统驱动。一般来说,只有水平辊是主动辊,而垂直辊往往是被动辊。每台机座称为成型机,每台成型机配有两个或两个以上的成型辊,每排成型单元由两台以上的成型机组成冷弯成型机厂家直供

在轧辊冷弯时横截面的弯曲变形区,弯曲件的外纤维被拉伸表面拉伸,内纤维被压缩和缩短。在缩短和伸长的两个区域之间,有一层长度相同的纤维,称为中性层。在横截面上形成的弧称为中性线。由于外应变为一拉一压,容易引起减薄变形。内层为压力应变,不利于塑性流动。另外,成形辊凸圆角的刚性接触使金属无处流动,使中性层必须移入,使弯曲部分的厚度减小,减薄量一般很小。在确定坯料的厚度和宽度时,认为成形前后的带材厚度相同,成形后各部分(线段)的中性线展开长度之和等于坯料的宽度。


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